Guizhou First Abrasives Co., Ltd. je profesionalna tvrtka posvećena istraživanju, proizvodnji, prodaji i uslugama smolom vezanih reznih ploča i brusnih ploča. Od 2009. do 2023., nastavljamo širiti našu tvornicu, zvijezda koja ima 2 stroja do sada 35 strojeva. Naš učinak, danas, drži više od 300 000 komada/dnevno. Kao visokotehnološka poduzeća, nastavit ćemo povećavati ulaganja u tehnološko istraživanje i razvoj, uvesti naprednu opremu, poboljšati metode testiranja proizvoda i usredotočiti se na proizvodnju vrhunskih proizvoda dok razvijamo nove proizvode kako bismo zadovoljili potražnju na tržištu.
Zašto odabrati SAD
Naša tvornica
Osnovan 2009., Guizhou First Abrasives Co., Ltd. profesionalna je tvrtka posvećena istraživanju, proizvodnji, prodaji i uslugama smolom vezanih reznih ploča i brusnih ploča. Tvrtka je smještena u industrijskom parku Shuichang, okrug Longli, provincija Guizhou, i pokriva površinu od preko 60 000 m2, s radnom snagom od više od 300 zaposlenika.
Tržište proizvodnje
Nakon više od desetljeća razvoja, prodajni kanali tvrtke proširili su se diljem zemlje, a njezini se proizvodi sada izvoze u 20 zemalja i regija uključujući jugoistočnu Aziju, Europu, Ameriku i Bliski istok.
Naš proizvod
Powerbear je najprodavaniji brend naše tvrtke u svijetu. Isporučujemo brusnu ploču i disk s lamelama na smoli.
Brusni kotač od smole: uključuje reznu ploču za metal, reznu ploču za inox, 2u1 reznu ploču i brusnu ploču.
Preklopni disk: preklopni disk od aluminijeva oksida, preklopni disk od kalciniranog aluminija, preklopni disk od cirkonija.
Naš certifikat
Godine 2019. tvrtka je postala nacionalno visokotehnološko poduzeće s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 150 milijuna komada reznih i brusnih ploča. S naprednom tehnološkom opremom i snažnom tehničkom ekspertizom, iskusnom proizvodnjom i sveobuhvatnim metodama testiranja, tvrtka je dobila ISO9001 certifikat sustava kvalitete i 21 patentni certifikat jedinstvenog modela.
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Rezni diskovi za nehrđajući čelik
Rezna ploča izrađena je od smole kao veziva i kombinira različite materijale. Ima posebno izvanredne performanse rezanja za rezanje materijala kao što su legirani čelik i nehrđajući čelik.
Disk za rezanje od nehrđajućeg čelika
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Diskovi za rezanje metala od 3 mm
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Rezna ploča za kutnu brusilicu
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Super tanke ploče za rezanje metala
Super tanke diskove za rezanje metala mogu koristiti metalografski precizni strojevi za rezanje i strojevi za rezanje brusnih ploča. Ova rezna ploča ima mali rez i manje brušenja materijala. Ekonomičniji je od dijamantnih reznih ploča i može značajno smanjiti troškove pripreme uzorka.
Često su rezne ploče, poznate i kao rezne ploče, izrađene od čvrstog abrazivnog diska. Ovi se diskovi često koriste za rezanje metala; sastoje se od abrazivne mješavine pijeska i ljepila koja se oblikuje u tanki, kruti disk kroz koji prolazi vlaknasto tkanje radi čvrstoće. Neki diskovi koji se koriste za rezanje keramičkih pločica ili kamena izrađeni su od čvrstog diska s rubom obloženim dijamantnom granulacijom. Najčešća veličina ovih reznih kotača je 4+1⁄2 inča u promjeru; no mogu biti u rasponu od 2 do 16 inča u promjeru s rasponom debljine od 0,045 inča do 0,125 inča. Diskovi tipa 1 su ravni, a diskovi tipa 27 imaju podignutu glavčinu. Ovi kotači su jaki, ali nisu imuni na lomljenje. Ako se rezni kotač slomi tijekom uporabe, krhotine bi mogle ozlijediti rukovatelja ili suradnike u blizini. Kako biste izbjegli lomljenje diskova za rezanje, nikada ne prekoračite maksimalnu brzinu (o/min) navedenu na disku i nemojte preopteretiti disk rezanjem prekomjernom silom ili zaglavljivanjem kotača u obradak.
Prednosti rezne ploče za kutnu brusilicu
Umijeće preciznog rezanja
U srcu rezne ploče leži umjetnost preciznog rezanja. Ovi kotači dizajnirani su za točne, glatke i čiste rezove, bilo da režete metalne ploče ili oblikujete zamršene dizajne. Njihova sposobnost postizanja ove razine preciznosti omogućuje majstorima da izvrše zadatke uz minimalan gubitak materijala i izvanrednu točnost.
Otključavanje svestranosti
Pokažite njihovu svestranost prilagodbom različitih materijala i primjena. Bez obzira radite li na metalima, keramici ili betonu, ove rezne ploče pružaju potrebnu abrazivnu snagu za postizanje vaših ciljeva. Od uklanjanja nesavršenosti do brušenja zamršenih detalja, rezne ploče su pravo rješenje za majstore koji traže iznimne rezultate.
Precizno preoblikovanje i glačanje
Excel u zadacima preciznog preoblikovanja i glačanja. Od zaglađivanja zavarenih spojeva do oblikovanja zamršenih metalnih konstrukcija, rezna ploča omogućuje ravnomjerno i kontrolirano uklanjanje materijala. Njihova je preciznost ključna u postizanju željene završne obrade površine, osiguravajući da vaši obradaci zadovoljavaju vaše točne specifikacije.
Sinergija u obradi metala
Rezne ploče postavljaju temelje, oblikuju i pripremaju materijale za daljnju obradu. Zatim se uključuju brusni kotači koji pročišćavaju, poliraju i usavršavaju obradak, dovodeći ga u željeni oblik i završnu obradu.
Princip rada rezne ploče za kutnu brusilicu
Drugi najčešće korišteni kotač za kutne brusilice je disk za rezanje. Kao što naziv jasno govori, rezne ploče se koriste za rezanje metalnih šipki i limova. U usporedbi s brusnim pločama, rezne ploče su tanje kako bi dale najtočnije rezove. Zato je rad s njima opasniji. Ako iznenada promijenite položaj kutnih brusilica ili ih upotrijebite u položaju da se savijaju, lako se razbiju. Leteći mali dijelovi razbijene rezne ploče su opasni i mogu uzrokovati ozbiljnu štetu. Stoga biste trebali koristiti visokokvalitetnu sigurnosnu opremu kada pokušavate rezati kutnom brusilicom. rezne ploče izrađene su od najkvalitetnijih materijala, što čini rad s njima sigurnijim u odnosu na nekvalitetne ploče. Možete koristiti diskove za rezanje za rezanje metalnih šipki, metalnih cijevi i malih komada metalnih listova i ploča. Njima također možete izrezati varove. Za skraćivanje duljine raznih vijaka također je dobra ideja koristiti kutnu brusilicu i reznu ploču.
Odabir odgovarajuće rezne ploče
Materijal, veličina i debljina
Prilikom odabira rezne ploče važan je čimbenik materijal od kojeg je izrađena. Vrsta abraziva koji se koristi u kotaču utječe na njegovu sposobnost rezanja.
Osim toga, na trajnost i učinkovitost kotača utječu korištena vezivna sredstva. Obično se kotači na smoli biraju zbog njihove uravnotežene učinkovitosti rezanja i snage.
Veličina kotača još je jedan važan aspekt. Promjer kotača trebao bi odgovarati potrebnoj dubini rezanja. Kotači većeg promjera mogu napraviti dublje rezove, ali mogu zahtijevati upotrebu snažnijih strojeva.
Bitno je provjeriti je li veličina osovine kotača kompatibilna sa specifikacijama vašeg stroja kako bi se osiguralo pouzdano i sigurno pristajanje.
Konačno, debljina kotača igra presudnu ulogu. Tanki kotači su poželjniji za pravljenje preciznih, plitkih rezova i mogu pomoći u smanjenju rasipanja materijala. S druge strane, deblji kotači su izdržljiviji i prikladniji za duboke rezove i teške zadatke rezanja.
Kompatibilnost sa strojevima
Prilikom odabira reznog kotača važno je uzeti u obzir vrstu strojeva koji ćete koristiti. Različiti kotači dizajnirani su tako da budu kompatibilni s određenim strojevima, kao što su kutne brusilice ili kružne pile.
Korištenje kotača koji nije dizajniran za vašu specifičnu vrstu strojeva može dovesti do neoptimalnih performansi i može čak predstavljati sigurnosne rizike.
Izlazna snaga i broj okretaja u minuti (RPM) vašeg stroja značajni su čimbenici pri odabiru pravog kotača. Kotač mora moći podnijeti snagu i brzinu stroja. Korištenje kotača koji nije ocijenjen za izlaznu snagu ili broj okretaja vašeg stroja može biti opasno i neučinkovito.
Konačno, pravilna montaža i sigurnosna razmatranja su ključni. Kotač bi trebao sigurno pristajati na vaš stroj kako bi se spriječile nezgode i osigurali kvalitetni rezovi. Osim toga, važno je provjeriti kompatibilnost kotača sa svim sigurnosnim štitnicima ili dodacima koji su isporučeni uz vaš stroj.
Također, uzmite u obzir specifičnu primjenu kotača, primjerice je li prikladan za mokre ili suhe uvjete rezanja, kako biste osigurali optimalne performanse i sigurnost tijekom procesa rezanja.
Rezne ploče se lako postavljaju na kutnu brusilicu ili stacionarni uređaj za rezanje prije upotrebe za rezanje debelih, tvrdih materijala.
Proizvodnja metala jedna je od najčešćih upotreba reznog kotača. Može se koristiti za rezanje metalnog lima, dimenzioniranje metalnih materijala za zavarivanje, rezanje zavara radi ponovnog zavarivanja, rezanje i urezivanje čeličnih cijevi itd.
Manji projekti ili precizniji rezovi mogu zahtijevati kutnu brusilicu opremljenu reznom pločom. U ovoj situaciji može biti potreban mali promjer s diskom za rezanje super tanke debljine, što je dobro za lim i tanke materijale.
Za deblje ili teže materijale bit će potreban veći rezni kotač.
Rezni kotač veće veličine koristi se za rezanje većih materijala, na primjer, teškog metalnog materijala, metalnih klinova i velikih metalnih cijevi. Rezni diskovi za ovaj alat obično su promjera 10 ili 12 inča. Kako bismo spriječili pregrijavanje, možemo koristiti podmazivanje ili rashladno sredstvo pri rezanju teških materijala.
Koji su materijali potrebni za izradu diska za rezanje
Abrazivna zrna - Abrazivna zrna su čestice umjetnih abrazivnih spojeva. Kemijska struktura zrna određuje fizikalna svojstva zrna. (tj. oblik, oštrina, tvrdoća, drobljivost). Uobičajene vrste zrna koje se koriste u izradi vezanih abraziva su smeđi aluminijev oksid, bijeli aluminijev oksid, monokristalni aluminijev oksid.
Smeđi aluminijev oksid:Čvrsto zrno blokastog oblika koje se koristi za rezanje metala i drugih materijala visoke vlačne čvrstoće bez pretjeranog lomljenja. Koristi se za kaljeni ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik.
Bijeli aluminijev oksid:Visoko trošno zrno i pogodno za brzo i hladno rezanje za nehrđajući čelik (Cr, W), alatni čelik (SUS, SKH, SU)
Monokristalni aluminijev oksid:Koristi se za brušenje nehrđajućeg čelika, brzoreznog čelika i čelika osjetljivog na toplinu.
Najpopularniji abrazivni materijal koji se koristi u proizvodnji reznih ploča je aluminijev oksid. Možete kupiti reznu ploču od aluminijskog oksida u kvaliteti INOX, što znači da rezna ploča ne sadrži željezo, a može rezati i nehrđajući čelik i meki čelik. Ako kotačić za rezanje nije specificiran za upotrebu na nehrđajućem čeliku ili nema oznaku INOX na naljepnici, tada se najvjerojatnije koristi samo za rezanje mekog čelika. Budući da je nehrđajući čelik jedna od vrsta čelika koju je teže rezati, ako disk može prorezati nehrđajući čelik, prorezat će sve vrste metala, uključujući aluminij, armaturu, metalni lim i druge meke čelike.
Vezivno sredstvo - Vezivno sredstvo koje drži zrnca zajedno određuje otpornost kotača. Sredstvo za spajanje koje se obično koristi je prah fenolne smole i tekućina fenolne smole.
Ojačanje - materijal od stakloplastike za ojačanje pruža dodatnu čvrstoću za korištenje kotača pri maksimalnim okretajima i izdržava bočni pritisak koji se primjenjuje tijekom uporabe.
Mreža od stakloplastike koristi se za pojačavanje čvrstoće diska za rezanje i brusnog kotača, gola mreža od stakloplastike i mreža s crnim papirom koriste se prema različitim proizvodnim procesima.
Aktivna punila-Koriste se za poboljšanje svojstava kotača i čine kompozit kompaktnijim, jačim ili otpornijim na abraziju, poboljšavaju njegovu vodljivost i sprječavaju propadanje smole uslijed oksidacije.
Čelični prsten - Čelični prstenovi imaju nekoliko funkcija. Jedan je postavljanje središnje rupe diska za rezanje i brusne ploče. Drugi je zaštita vretena od trošenja ponovljenom ugradnjom brusnih ploča. Treće, vrlo je lako transformirati malu podlošku da se nosi s veličinom središnje rupe raznih nestandardnih brusnih ploča. Općenito, čelični prsten je izrađen od nehrđajućeg željeza, bijelog lima ili pocinčanog željeza.
Čimbenici koji utječu na vijek trajanja reznih ploča
Materijal izratka
Vrsta materijala koji se reže igra značajnu ulogu u trošenju i habanju reznih ploča. Tvrđi materijali poput nehrđajućeg čelika ili lijevanog željeza zahtijevaju više abrazivne sile, što može skratiti životni vijek diska. Suprotno tome, mekši materijali poput aluminija mogu omogućiti dulje trajanje diska.
Materijal diska i kvaliteta
Sastav same rezne ploče je ključan. Visokokvalitetni diskovi izrađeni od vrhunskih materijala kao što su vrhunski aluminijev oksid ili cirkonijev oksid općenito nude duži radni vijek. Ulaganje u renomirane marke može dovesti do boljih performansi i trajnosti.
Brzina i pritisak rezanja
Brzina kojom se disk okreće (mjereno u RPM) i pritisak koji se primjenjuje tijekom rezanja ključni su čimbenici. Rad pri preporučenoj brzini i primjena dosljednog, umjerenog pritiska može spriječiti prerano trošenje diska i smanjiti rizik od nezgoda.
Stanje stroja
Stanje stroja za rezanje, uključujući njegovu snagu, stabilnost i poravnanje, izravno utječe na performanse diska. Dobro održavan stroj s pravilnim poravnanjem osigurava ravnomjerno trošenje diska, produžujući njegov vijek trajanja.
Hlađenje i podmazivanje
Pregrijavanje je čest uzrok smanjenog vijeka trajanja diska. Korištenje odgovarajućih metoda hlađenja, kao što su tekućine za rezanje ili hlađenje zrakom, može pomoći u održavanju temperature diska i spriječiti pregrijavanje, čime se produljuje njegov vijek trajanja.
Primjena reznih ploča u automobilskoj industriji
Rezne ploče su bitan alat u automobilskoj industriji. Ovi diskovi su tanke, kružne oštrice izrađene od abrazivnih materijala kao što su silicijev karbid ili dijamant koji se koriste za rezanje raznih vrsta metala, uključujući čelik i aluminij.
Jedna od najčešćih upotreba diskova za rezanje u automobilskoj industriji je rezanje i oblikovanje panela karoserije. Paneli karoserije obično se izrađuju od metalnog lima, a diskovi za rezanje koriste se za precizno rezanje i oblikovanje ovih panela kako bi odgovarali obrisima vozila. Ovo je osobito važno u industriji automobila po narudžbi, gdje je svako vozilo jedinstveno i zahtijeva prilagođenu karoseriju.
Rezni diskovi također se koriste za rezanje vijaka, vijaka i drugih metalnih komponenti. Ovo je osobito korisno kod popravka ili zamjene dijelova na vozilu. Korištenjem rezne ploče mehaničari mogu brzo i jednostavno ukloniti oštećene ili istrošene dijelove bez oštećenja okolnih dijelova.
Osim za rezanje i oblikovanje metala, rezne ploče se koriste i za brušenje i glačanje metalnih površina. Ovo je osobito važno kod pripreme površina za zavarivanje ili bojanje. Korištenjem rezne ploče za uklanjanje hrđe, boje ili drugih nesavršenosti, mehaničari mogu osigurati čistu i glatku površinu za zavarivanje ili bojanje.
Rezne ploče također se koriste u proizvodnji automobilskih dijelova. Na primjer, rezne ploče se koriste za rezanje i oblikovanje kočionih rotora, koji su kritična komponenta kočionog sustava vozila. Korištenjem diska za rezanje, proizvođači mogu proizvesti precizne i ujednačene kočione rotore koji pružaju dosljednu učinkovitost kočenja.
Rezne ploče su svestrani alat koji ima ključnu ulogu u automobilskoj industriji. Bilo da se koriste za rezanje i oblikovanje panela karoserije, uklanjanje oštećenih dijelova ili proizvodnih komponenti, rezne ploče su bitan alat za svakog mehaničara ili proizvođača u automobilskoj industriji.
Savjeti za pravilno održavanje rezne ploče
Čistoća je ključna
●Uklanjanje krhotina: Nakon svake uporabe, stvorite naviku uklanjanja svih nakupljenih krhotina s oštrice. Smola, beton i drugi materijali mogu ugroziti učinkovitost oštrice i dovesti do pregrijavanja.
●Čišćenje otapalom: Za tvrdokorne ostatke koristite otapalo koje preporučuje proizvođač oštrice. Uvjerite se da je oštrica potpuno suha prije skladištenja kako biste spriječili koroziju.
Zaštita jezgre oštrice
●Izbjegavanje pregrijavanja: Pretjerana toplina može oštetiti vezu koja drži dijamantne segmente. Kako biste spriječili pregrijavanje, povremeno zastanite tijekom rezanja kako biste dopustili da se oštrica ohladi.
●Voda ili podmazivanje: Ako je oštrica dizajnirana za mokro rezanje, osigurajte stalni dovod vode za hlađenje i podmazivanje oštrice. Oštrice za suho rezanje mogu imati koristi od povremenog podmazivanja kako bi se smanjilo trenje.
Sigurno skladištenje oštrica
●Okomito skladištenje: Držite dijamantne oštrice okomito kako biste spriječili savijanje ili oštećenje jezgre oštrice. Ovo također pomaže u održavanju oblika oštrice tijekom vremena.
●Koristite navlake za oštrice: Kada nisu u upotrebi, zaštitite svoje dijamantne oštrice navlakama. To ih štiti od vanjskih elemenata i smanjuje rizik od slučajnog oštećenja.
Prepoznavanje znakova istrošenosti
●Provjera segmenata: Redovito provjeravajte dijamantne segmente na znakove istrošenosti, poput smanjenja visine. Istrošeni segmenti mogu rezultirati sporijim brzinama rezanja i smanjenom preciznošću.
●Provjerite je li jezgra oštećena: pregledajte ima li na čeličnoj jezgri pukotina ili savijanja. Oštećena jezgra ugrožava strukturni integritet i sigurnost oštrice.
Rotacija i okretanje oštrice
● Redovita rotacija: Povremeno okrećite oštricu na pili kako biste osigurali ravnomjerno trošenje svih segmenata. To produljuje ukupni životni vijek oštrice.
●Okretanje oštrice: Za oštrice s dvostranim dizajnom, okretanje oštrice može pružiti svježi set dijamantnih segmenata, povećavajući upotrebljivost.
Vrijeme je za zamjenu
● Znati kada zamijeniti: Ne gurajte oštricu preko preporučenog vijeka trajanja. Ako se učinkovitost rezanja smanji unatoč pravilnom održavanju, vrijeme je za zamjenu.
● Kriteriji za povlačenje: Razmotrite povlačenje noževa s prekomjernim trošenjem, oštećenim jezgrama ili znakovima zamora. Korištenje oštećene oštrice predstavlja rizik i za korisnika i za alat.
FAQ
Popularni tagovi: rezna ploča za kutnu brusilicu, Kina rezna ploča za kutnu brusilicu proizvođači, dobavljači, tvornica, metal, disk rezanja od stakloplastike, Ultra tanki disk za rezanje, kotač za rezanje betona, kotač od plastike, valjani disk za rezanje metala
