Guizhou First Abrasives Co., Ltd. je profesionalna tvrtka posvećena istraživanju, proizvodnji, prodaji i uslugama smolom vezanih reznih ploča i brusnih ploča. Od 2009. do 2023., nastavljamo širiti našu tvornicu, zvijezda koja ima 2 stroja do sada 35 strojeva. Naš učinak, danas, drži više od 300 000 komada/dnevno. Kao visokotehnološka poduzeća, nastavit ćemo povećavati ulaganja u tehnološko istraživanje i razvoj, uvesti naprednu opremu, poboljšati metode testiranja proizvoda i usredotočiti se na proizvodnju vrhunskih proizvoda dok razvijamo nove proizvode kako bismo zadovoljili potražnju na tržištu.
Zašto odabrati SAD
Naša tvornica
Osnovan 2009., Guizhou First Abrasives Co., Ltd. profesionalna je tvrtka posvećena istraživanju, proizvodnji, prodaji i uslugama smolom vezanih reznih ploča i brusnih ploča. Tvrtka je smještena u industrijskom parku Shuichang, okrug Longli, provincija Guizhou, i pokriva površinu od preko 60 000 m2, s radnom snagom od više od 300 zaposlenika.
Tržište proizvodnje
Nakon više od desetljeća razvoja, prodajni kanali tvrtke proširili su se diljem zemlje, a njezini se proizvodi sada izvoze u 20 zemalja i regija uključujući jugoistočnu Aziju, Europu, Ameriku i Bliski istok.
Naš proizvod
Powerbear je najprodavaniji brend naše tvrtke u svijetu. Isporučujemo brusnu ploču i disk s lamelama na smoli.
Brusni kotač od smole: uključuje reznu ploču za metal, reznu ploču za inox, 2u1 reznu ploču i brusnu ploču.
Preklopni disk: preklopni disk od aluminijskog oksida Invovle, preklopni disk od kalciniranog aluminija, preklopni disk od cirkonija.
Naš certifikat
Godine 2019. tvrtka je postala nacionalno visokotehnološko poduzeće s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 150 milijuna komada reznih i brusnih ploča. S naprednom tehnološkom opremom i snažnom tehničkom ekspertizom, iskusnom proizvodnjom i sveobuhvatnim metodama testiranja, tvrtka je dobila ISO9001 certifikat sustava kvalitete i 21 patentni certifikat jedinstvenog modela.
Diskovi za rezanje metala od 3 mm
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Rezna ploča za kutnu brusilicu
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Super tanke ploče za rezanje metala
Super tanke diskove za rezanje metala mogu koristiti metalografski precizni strojevi za rezanje i strojevi za rezanje brusnih ploča. Ova rezna ploča ima mali rez i manje brušenja materijala. Ekonomičniji je od dijamantnih reznih ploča i može značajno smanjiti troškove pripreme uzorka.
Rezni diskovi za nehrđajući čelik
Rezna ploča izrađena je od smole kao veziva i kombinira različite materijale. Ima posebno izvanredne performanse rezanja za rezanje materijala kao što su legirani čelik i nehrđajući čelik.
Super tanka rezna ploča je napredni alat za rezanje sastavljen od super tvrdog abraziva i ojačane matrice. Ima vrlo tanak oblik i može se lako prilagoditi različitim složenim stazama i kutovima rezanja. Glavna područja primjene ove rezne ploče uključuju obradu metala, rezanje nemetalnih materijala, rezanje stakla itd.
Izrađeni od materijala vrhunske kvalitete, ovi diskovi su nevjerojatno izdržljivi i dugotrajni, smanjujući potrebu za čestim zamjenama. Ultra-tanak dizajn smanjuje gubitak materijala i stvaranje topline, povećavajući brzinu rezanja i kontrolu. To znači manje zastoja i veću produktivnost za vaše projekte.
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Maksimalna brzina: 80m/s
Metoda primjene: kutna brusilica, ručni, fiksni i pokretni strojevi za rezanje.
Što su diskovi za rezanje metala od 3 mm
Diskovi za rezanje metala proizvedeni su korištenjem abrazivnog zrnca aluminijeva oksida s ojačanjem od staklenih vlakana i vezanim smolom kako bi pružili sigurnost i optimalnu izvedbu rezanja. Nikada se ne smiju koristiti za brušenje i moraju uvijek biti priloženi obratku pod kutom od 90 stupnjeva. Za korištenje s raznim strojevima, od mini-mlinova do stacionarnih strojeva za rezanje. Važno je odabrati između diska za rezanje metala ili kamena u skladu s materijalom koji se reže i osigurati da je odgovarajući kotač ispravno montiran.
Izvrsne performanse rezanja
Jedna od glavnih prednosti korištenja diska za rezanje metala za rezanje metala je njegova vrhunska izvedba rezanja. Supertvrdi materijal, poznat je po svojoj sposobnosti rezanja raznih materijala s izuzetnom učinkovitošću i preciznošću.
Izvrsna učinkovitost rezanja
Često se nazivaju najtvrđim poznatim prirodnim materijalom i imaju izvanredne rezne sposobnosti. Kada su ugrađeni u oštrice za rezanje, pružaju neusporedivu učinkovitost. Diskovi za rezanje s lakoćom režu metalne materijale, smanjujući vrijeme i trud potreban za zadatke rezanja.
Radnici se često susreću sa situacijama koje zahtijevaju brze, precizne rezove. U građevinarstvu, na primjer, mogućnost brzog rezanja metalnih greda ili cijevi može značajno utjecati na rokove projekta. diskovi za rezanje rade iznimno dobro u ovoj situaciji, omogućujući brz napredak.
Glatki, čisti rezovi
Osim brzine, visokoučinkovita ploča za rezanje metala daje izuzetno glatke i čiste rezove. Ova vrhunska kvaliteta rezanja eliminira opsežne završne radove nakon rezanja, kao što je glačanje grubih rubova. Rezultat je gotov proizvod koji zadovoljava visoke standarde kvalitete.
Kako bismo ilustrirali razliku u kvaliteti rezanja, razmotrimo slučaj kada složeni metalni dizajn treba precizno izrezati u dekorativne svrhe. Tradicionalne metode rezanja mogu ostaviti nazubljene ili neravne rubove koji zahtijevaju dugotrajnu doradu. rezni kotači, s druge strane, omogućuju precizne i estetski ugodne rezove, smanjujući potrebu za daljnjim detaljima.
Produžite vijek trajanja alata
Još jedna uvjerljiva prednost korištenja reznih kotača za rezanje metala je njihova sposobnost produljenja vijeka trajanja alata za rezanje. Ova dugovječnost proizlazi iz svojstava otpornosti na habanje, koja značajno smanjuju trošenje rezne ploče.
Otpornost na habanje
Poznati su po svojoj iznimnoj tvrdoći i otpornosti na trošenje. Koriste se kao rezni elementi u diskovima, pokazuju minimalno trošenje čak i kada su izloženi abrazivnim svojstvima metalnih materijala. Ova otpornost na trošenje ključni je čimbenik u produljenju vijeka trajanja alata reznih ploča.
Odabir pravih diskova za rezanje metala
Odabir prave ploče za rezanje metala ključan je za postizanje željenog rezultata. Na tržištu postoji mnogo različitih vrsta diskova za rezanje kao i brusilica. Razumijevanje i poznavanje rezultata koji pokušavate postići u konačnici će odrediti vrstu diska i brusilice koju koristite.
Kada režete brusilicom, važno je razumjeti različite vrste dostupnih diskova kao i ono što pokušavate postići.
Vrsta reza koji se pravi
Prvo što morate uzeti u obzir je vrsta reza koji se radi. Ovo može biti ili grubo ili fino. Za grube rezove morate koristiti tvrđi disk koji može izdržati pritisak i trenje reza. Ovisno o proizvođaču, ova vrsta diska može biti označena kao "velika brzina" ili "izuzetno teška".
S druge strane, za finije rezove, trebali biste odabrati mekši disk, predstavljen kao "niska brzina" ili "opća namjena". Ova vrsta diska dizajnirana je za korištenje pri nižim brzinama i neće stvarati toliko topline ili sile kao tvrdi disk.
Odabir profila
Dva najpopularnija stila diskova za rezanje su ravni i udubljeni centar (DPC). Ravni diskovi mnogo su svestraniji i s njima je lakše raditi. Dizajnirani su za rezanje uglova i profila, što ih čini osnovnim profilom koji će svi korisnici morati imati u svojim alatima.
DPC diskovi, s druge strane, nude dodatni prostor potreban za rezanje uskih kutova ili u skučenim prostorima. To znači da su idealni za specijaliziranije rezove i možda će trebati dodatnu brigu i pozornost tijekom rada s ovom vrstom diska.
Materijal na kojem se radi
Još jedan faktor koji morate uzeti u obzir pri odabiru prave vrste diska za rezanje je materijal na kojem radite. Metali zahtijevaju drugačiju vrstu diska za rezanje kao i drvo ili drugi materijali.
Vrsta diska potrebna za rezanje materijala ovisi o materijalu na kojem se radi, kao npr
Diskovi za rezanje opće namjene, kao što ime sugerira, korisni su za širok raspon zadataka rezanja na mekom kamenu, pločicama i drugim nemetalnim materijalima.
Diskovi za rezanje metala koriste se za rezanje metalnih cijevi, limova itd.
INOX diskovi su posebno konstruirani diskovi posebno za rezanje nehrđajućeg čelika. Oni su čvršći od diskova za rezanje metala i ne sadrže željezo, što ih čini sigurnima za upotrebu na nehrđajućem čeliku za prehrambenu industriju.
Dijamantni noževi su čvrste rezne ploče dizajnirane za rezanje zidova. Postoje različite vrste dijamantnih diskova, a najučinkovitiji su oni koji mogu rezati armirane zidove.
Znati što pokušavate postići prije nego što počnete raditi bit će ključno za odabir prave rezne ploče.
Različite primjene diskova za rezanje
Opća izmišljotina
U općenitoj proizvodnji metala, 0.045-inčni promjeri diska uobičajeni su izbor. S tanjim materijalima operater će možda htjeti odabrati 1-milimetarski disk radi veće preciznosti, manjeg stvaranja topline i manje neravnina koje će biti potrebno ukloniti prije zavarivanja. Odabir zrna vjerojatno će ovisiti o materijalnom sastavu obratka - zrna s boljim performansama za konstrukcijski čelik i metale koji se teško režu, diskovi bez onečišćenja za nehrđajući čelik.
Izrada cijevi
U proizvodnji metalnih cijevi, izbor diska za rezanje često ovisi o promjeru cijevi koju treba rezati. Za cijev od 3/4- inča ili manju, obično će biti dovoljan promjer od 4 1/2- inča. Za cijevi do 2 1/2 inča učinkovit je kotačić za rezanje od 6- inča, a za cijevi do 3 1/2 inča, 9- inča rezni kotačić je često najprikladniji. Također je preporučljivo odabrati što tanji disk kako bi se toplina i trenje sveli na najmanju moguću mjeru te koristiti disk tipa 1 za dublji rez osim ako primjena ne nameće posebna ograničenja. Za veće cijevi koje se često nalaze na cjevovodu, disk za rezanje s udubljenim središtem daje dodatnu zračnost kada se radi pod ograničenim kutom, a debljina diska od 0.045-inča idealna je za primjene rezanja u tvornicama ili na pravo prvenstva za popravke na terenu.
Brodogradnja
Kada operater radi na ograničenim, teško dostupnim prostorima broda, često je prioritet da rezni disk traje što je duže moguće. Iz tog razloga, rukovatelj će često htjeti odabrati tvrđi, potencijalno dugotrajniji disk poput bsp keramike. Međutim, kada operateri moraju koristiti zračne alate čija su se crijeva rastegnula na velike udaljenosti kako bi pristupili teškim dijelovima broda, alati mogu imati manjak snage. U ovom slučaju diskovi s mekom vezom bit će idealni jer olakšavaju održavanje brzog reza. U brodogradnji radni materijal često utječe na odabir rezne ploče. Kada radite s aluminijem, rukovatelj će možda htjeti odabrati disk za rezanje koji se neće opterećivati ili gutati, poput bsp aluminija.
Kutna brusilica je uobičajeni alat u građevinskim radovima i svakodnevnom životu. S reznom pločom može brzo rezati različite materijale kako bi zadovoljio različite inženjerske potrebe. No također je vrlo važno pravilno postaviti reznu ploču na kutnu brusilicu, a nepravilan rad može biti vrlo opasan.
Prilikom ugradnje rezne ploče kutne brusilice, prvo što trebate znati je da rezna ploča kutne brusilice ima prednju i stražnju stranu. Općenito govoreći, utor je postavljen prema van, a pričvrsna matica je u utoru, što je prikladno za rad brušenja. Općenito, prilikom postavljanja diska za rezanje, strana s brtvom ili natpisom je okrenuta prema van. Strana s većim trenjem okrenuta je prema unutra radi veće stabilnosti. Naravno, na tržištu postoje i proizvodi koji se mogu ugraditi obostrano, a potrebno ih je pravilno ugraditi prema proizvodu.
Za ugradnju diska za rezanje glodalice trebat će vam Phillips odvijač. Prvi korak je instalirati pregradu kutne brusilice, zategnuti je križnim odvijačem i postaviti pričvrsnu maticu unutar kutne brusilice. Zatim postavite reznu oštricu, postavite vanjsku pričvrsnu maticu kutne brusilice na reznu oštricu i čvrsto je pričvrstite. Na kraju postavite ručku sa strane kutne brusilice, tako da je cijela kutna brusilica ugrađena. Ali svakako zategnite sve matice.
Tijekom uporabe kutne brusilice, diskovi za rezanje metala možda će trebati zamijeniti. Obično postoji gumb na općem položaju glave kutne brusilice, pritisnite gumb i ležaj brusnog diska može se zaključati. U to vrijeme, disk za mljevenje je okrenut prema gore, držite disk za mljevenje rukavicama i okrenite ga u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste ga olabavili. Ako je prečvrsto, jednostavno pritisnite gumb i uklonite ga ključem za cijevi, pazeći na smjer vrtnje. Nakon što uklonite disk za rezanje, možete ga zamijeniti novim.
Vrste metala i debljina
Vrsta metala
●Aluminij: Mekši i savitljiviji, aluminij zahtijeva rezni kotačić koji može podnijeti njegovu gumastu prirodu bez začepljenja. Često se preferiraju brusni kotači s finijim zrnom.
●Čelik: Tvrđi i izdržljiviji, čelik zahtijeva rezni kotačić koji može izdržati otpor materijala. Dijamantni kotači ili abrazivni kotači s krupnijim zrnom idealni su za učinkovito rezanje čelika.
Debljina metala
●Tanki metali: Za metale kao što je metalni lim, tanji kotačić za rezanje je poželjan jer smanjuje gubitak materijala i čini čistije rezove.
●Deblji metali: Deblji metali zahtijevaju kotače s većom izdržljivošću i dubljim kapacitetom rezanja. Deblji, robusniji kotač osigurava stabilnost i dugovječnost tijekom procesa rezanja.
Preciznost rezanja
Preciznost potrebna u vašem kroju također bi trebala voditi vaš izbor. Za detaljne, fine rezove neophodan je tanji, precizniji kotač. Nasuprot tome, za grube rezove može biti dovoljan standardni kotač.
Brzina rezanja i istrošenost kotača
Različiti metali i njihova debljina utjecat će na brzinu rezanja i na brzinu trošenja kotača. Mekši metali mogu omogućiti brže rezanje, ali mogu brže istrošiti kotače ako se koristi pogrešna vrsta.
Proizvodnja i prijenos topline
Razmotrite kako će metal i njegova debljina utjecati na stvaranje topline tijekom rezanja. Deblji metali zadržavaju više topline i zahtijevaju kotač koji može podnijeti visoke temperature bez gubitka integriteta.
Disk za rezanje metala VS disk za rezanje od inoxa
Rezni disk je specijalizirana oštrica koja se koristi za rezanje tvrdih materijala kao što su čelik, metal, kamen ili beton. Standardne rezne ploče dolaze u različitim promjerima i debljinama kako bi odgovarale različitim električnim alatima. Sam disk obično je izrađen od ojačanog abrazivnog materijala kao što je dijamant, karbid ili keramika.
Uvod u proces
Rezna ploča obično je pričvršćena na kutnu brusilicu. Da bi iskoristio disk, korisnik bi najprije uključio električni mlin, a zatim bi polako prišao materijalu koji bi disk trebao rezati. Disk treba držati ravno na materijalu kako bi se smanjila mogućnost iskrenja i smanjio rizik od letećih krhotina. Kako korisnik pomiče brusilicu naprijed-natrag, disk će postupno rezati materijal dok se ne odvoji.
Kako ga ispravno koristiti
Kada koristite disk za rezanje, važno je osigurati da korisnik nosi odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu uključujući sigurnosne naočale, rukavice i masku za prašinu. Dodatno, korisnik bi trebao osigurati da se brusilica čvrsto drži i da se disk drži ravno na materijalu. Važno je rezati sporim, ujednačenim pokretima kako biste dali disku vremena da proreže materijal i smanjili rizik od iskri i letećih krhotina.
Kako znati kvalitetu
Prilikom odabira rezne ploče važno je osigurati da je ploča izrađena od visokokvalitetnog, ojačanog abrazivnog materijala. Dodatno, korisnik treba osigurati da promjer i debljina diska odgovaraju njegovom električnom alatu. Ako je disk pretanak, brzo će se istrošiti i možda neće moći adekvatno prorezati materijal. Ako je disk predebeo, to će usporiti proces i može uzrokovati pregrijavanje diska.
Savjeti za održavanje diskova za rezanje metala
Redoviti pregled
Prije svake uporabe provjerite ima li na reznoj ploči znakova oštećenja, poput pukotina ili prekomjerne istrošenosti. Korištenje oštećenog diska može dovesti do nezgoda i dodatno smanjiti njegov vijek trajanja.
Pravilno skladištenje
Čuvajte rezne ploče na suhom i hladnom mjestu daleko od izravne sunčeve svjetlosti i vlage. Nepravilno skladištenje može dovesti do degradacije diska i ugrožavanja performansi.
Ispravna montaža
Provjerite je li disk ispravno postavljen na stroj. Nepravilna montaža može uzrokovati neravnotežu, što dovodi do neravnomjernog trošenja i smanjenog vijeka trajanja.
Izbjegavajte preopterećenje
Nemojte prekoračiti preporučeno opterećenje diska. Preopterećenje može uzrokovati pregrijavanje, ostakljenje ili čak lom, drastično skraćujući njegov vijek trajanja.
Najbolje prakse za maksimiziranje životnog vijeka
Spoji disk sa zadatkom
Odaberite odgovarajući disk za materijal i vrstu rezanja koju trebate izvesti. Korištenje pravog diska za posao može spriječiti prekomjerno trošenje i osigurati učinkovito rezanje.
Slijedite smjernice proizvođača
Uvijek se pridržavajte preporuka proizvođača u vezi s brzinom, pritiskom i kompatibilnošću stroja. To osigurava optimalnu izvedbu i dugovječnost.
Obuka i sigurnost
Uvjerite se da su operateri dobro obučeni za korištenje diskova za rezanje. Ispravna tehnika i sigurnosne prakse mogu spriječiti nezgode i nepotrebno trošenje diskova.
FAQ
Popularni tagovi: Diskovi za rezanje metala od 3 mm, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica diskova za rezanje metala od 3 mm, disk rezanja od stakloplastike, disk za rezanje metala, rezati metal, kotač za rezanje kamena, Očvršćeni disk za rezanje čelika, kotač za rezanje drva
